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深孔槍鉆技術(shù)簡(jiǎn)介深孔鉆最初是用于制造火器的，因此被稱為槍鉆。最初是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過程，今天的技術(shù)進(jìn)步使其成為所有金屬切割行業(yè)的高效制造操作，包括汽車、飛機(jī)、航空航天、建筑、醫(yī)療、模具、液壓、氣動(dòng)等。槍支鉆孔是一種理想的解決方案和精密鉆孔項(xiàng)目。這種操作可以產(chǎn)生準(zhǔn)確、可重復(fù)的孔，具有良好的表面質(zhì)量。槍鉆可以獲得精確的公差、精確的尺寸規(guī)格和無毛刺孔，并可以在盲孔鉆中以最小的機(jī)器調(diào)整生產(chǎn)特定形狀的孔。根
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準(zhǔn)干加工處理大直徑工件Tru-Cut成立于1971年，擁有大約80名員工，年收入為800萬美元。該公司提供兩個(gè)主要品牌的鉆頭：Galaxy和新英格蘭硬質(zhì)合金。Tru-Cut的所有硬質(zhì)合金鉆頭均符合ANSI B-94-1977規(guī)范。高速鋼型號(hào)符合聯(lián)邦GGG-D-75ic和N.A.S.規(guī)格。該公司專注于滿足美國(guó)，加拿大和墨西哥的建筑和五金市場(chǎng)的需求，目標(biāo)客戶是承包商，供應(yīng)商和五金店。Tru-Cut總裁
為了實(shí)現(xiàn)干切削，空氣加工、微量潤(rùn)滑(MQL)和低溫冷卻加工是墊腳石。然而，加工總是伴隨著某些困難，因此這些方法都沒有提供一個(gè)完整的解決方案。因此，本文回顧了不同加工工藝對(duì)不同材料使用的各種MQL方法。它還突出了這一領(lǐng)域研究的未來工作方向。介紹由于經(jīng)濟(jì)和生態(tài)壓力，工業(yè)界正在尋求減少金屬切削過程中潤(rùn)滑劑消耗的方法。ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)的總體目標(biāo)是在社會(huì)經(jīng)濟(jì)要求的平衡下保護(hù)環(huán)境。簽署這些標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)將
摘要本文從工業(yè)和學(xué)術(shù)的角度總結(jié)了汽車動(dòng)力系統(tǒng)加工中微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)的進(jìn)展和挑戰(zhàn)。MQL是指以霧的形式將少量的切割液應(yīng)用到切割區(qū)，而不是淹沒工件。消除冷卻劑系統(tǒng)，大大節(jié)省了能源和設(shè)備，搬遷機(jī)器的靈活性，減少了廢物流和地板空間，以及更清潔和更健康的工作環(huán)境。福特汽車公司已經(jīng)展示了這些優(yōu)勢(shì)，目前在許多全球變速器和發(fā)動(dòng)機(jī)工廠擁有超過400個(gè)MQL數(shù)控加工中心，運(yùn)行MQL業(yè)務(wù)，并計(jì)劃在全球?yàn)樾马?xiàng)目進(jìn)一
一定制工具架向車削切割片噴潤(rùn)滑劑。雖然近干式機(jī)械加工已經(jīng)存在了50多年，但這仍然不是一種常見的做法。考慮到幾乎干燥比傳統(tǒng)方法的好處，這是令人驚訝的。近乎干燥，由于使用微量潤(rùn)滑劑，通常是植物油，消除流體輸送和處理。接近干燥也意味著工人的健康問題更少，如皮膚刺激和呼吸系統(tǒng)問題。它可用于所有的金屬切割操作，包括黑色和有色金屬材料?？朔系K的很大部分是轉(zhuǎn)變?nèi)藗冋J(rèn)為他們必須看到大量的洪水冷卻劑才能放心。即使
摘要金屬切削液以其潤(rùn)滑、冷卻和鐵屑沖洗功能，改變了加工操作的性能。通常，在硬化鋼材料的加工中，為了低切削力和低環(huán)境影響，不應(yīng)用切削流體。從刀具磨損、熱量控制、加工表面質(zhì)量幾個(gè)方面考量，微量潤(rùn)滑(MQL)是一種可行的替代方案。本研究比較了硬化軸承鋼材料車削時(shí)微量潤(rùn)滑和完全干燥的機(jī)械性能，包括切削力、刀具溫度、白層深度和零件完成度的實(shí)驗(yàn)測(cè)量。結(jié)果表明，使用微量潤(rùn)滑可以降低表面粗糙度，延遲刀具側(cè)翼磨損，
摘要在所有的機(jī)械加工過程中，刀具磨損是一種自然現(xiàn)象，它會(huì)導(dǎo)致刀具故障。對(duì)加工生產(chǎn)率的需求不斷增長(zhǎng)，需要使用高切割速度和進(jìn)料率，這種加工本身產(chǎn)生高切割溫度，不僅降低了刀具壽命，而且損害了產(chǎn)品質(zhì)量。金屬切削液由于其潤(rùn)滑、冷卻和鐵屑沖洗功能，改變了機(jī)加工操作的性能，但切削液的使用在員工健康和環(huán)境污染方面都變得更加有問題。切割液的使用通常會(huì)帶來工具的經(jīng)濟(jì)性，并且更容易保持緊密的公差和保持工件表面性能而不損
本文提出了三維（三維）有限元分析(FEA)來預(yù)測(cè)微量潤(rùn)滑(MQL)條件下深孔鉆的工件熱變形。鉆孔底表面(HBS)和孔壁表面(HWS)上的熱源首先采用逆?zhèn)鳠岱ù_定。開發(fā)了一種由攜帶HWS熱流的殼元素和攜帶HBS熱流的固體元素組成的三維熱載體，在鉆孔模擬過程中將熱傳導(dǎo)到工件。采用熱彈性耦合有限元分析，基于溫度分布計(jì)算了工件的熱變形。通過將溫度計(jì)算與現(xiàn)有的二維平流模型的比較，驗(yàn)證了熱載體的概念。在連續(xù)鉆
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