準干加工處理大直徑工件

Tru-Cut成立于1971年，擁有大約80名員工，年收入為800萬美元。該公司提供兩個主要品牌的鉆頭：Galaxy和新英格蘭硬質(zhì)合金。Tru-Cut的所有硬質(zhì)合金鉆頭均符合ANSI B-94-1977規(guī)范。高速鋼型號符合聯(lián)邦GGG-D-75ic和N.A.S.規(guī)格。該公司專注于滿足美國，加拿大和墨西哥的建筑和五金市場的需求，目標客戶是承包商，供應(yīng)商和五金店。

Tru-Cut總裁Kenneth Lebar解釋說，盡管準干式工藝運行良好，但工程師們希望使用更大的直徑，如果不使用機器中的機油，這將是一項艱巨的壯舉。由于越來越多的海外競爭者涌現(xiàn)，越來越大的壓力加劇了這一問題。為了保持生存能力，該公司與其他美國制造商一樣，不得不尋找創(chuàng)新的方法來不斷提高質(zhì)量和工程設(shè)計。

Lebar先生解釋說：“我們需要一個清潔站，以免污染以下過程的零件?！?“該工具的壽命非常有限，必須使用很多油?！?/span>

當時，在一臺機器上安裝了兩噴嘴外噴式微量潤滑裝置，持續(xù)了幾個星期。該公司還嘗試在另外兩臺機器上使用噴嘴。實施的結(jié)果是，操作員報告了可衡量的收益-模具壽命增加了80％，污染風(fēng)險降低了。另外，大直徑機器的噪音明顯降低了約50％。制造訣竅的是微量潤滑專用潤滑劑，這是一種輕粘度潤滑劑，根據(jù)制造商的說法，“不會粘在零件和設(shè)備上?！笔褂梅锹然腅P包裝，可以水洗。該潤滑劑還具有高閃點。

Tru-Cut通過將微量潤滑裝置從一個應(yīng)用轉(zhuǎn)移到另一個應(yīng)用開始測試微量潤滑裝置。如今，該公司將該系統(tǒng)整合到三臺機器上，主要使用微量潤滑裝置用于高速工具和硬質(zhì)合金工具應(yīng)用。微量潤滑裝置目前正在該公司的瑞士車床上進行測試。潛在地，總共可以配備七臺機器。

據(jù)該公司稱，生產(chǎn)率至少提高了50％。Tru-Cut還報告說，它現(xiàn)在可以生產(chǎn)至少兩到三件零件，而以前使用冷卻劑制造一件零件只需要花費時間。

勒巴爾說：“以前，運營商花費大量時間試圖節(jié)省潤滑油，減少浪費?！比藛T經(jīng)常不得不停止操作以清潔機器。碎屑充滿了油；這是一個混亂的過程?！?/span>

制造商說，微量潤滑裝置將流體帶到切削刃，可以防止熱量積聚并優(yōu)化性能。據(jù)說新系統(tǒng)比冷卻劑通常需要更少的潤滑劑。Tru-Cut還發(fā)現(xiàn)，可以使用的工具類型可以節(jié)省大量資金。Lebar先生對與涂層硬質(zhì)合金有關(guān)的結(jié)果印象特別深刻?，F(xiàn)在可以使用通常比帶涂層的切割器便宜的非帶涂層的切割器。

由于該系列潤滑劑無毒且對環(huán)境安全，因此該產(chǎn)品可用于多種材料，而不必擔(dān)心污染和變色。Lebar先生解釋說，使用微量潤滑裝置幾乎不需要管家。此外，工人的安全性得到了最大化。以前，溢出的冷卻液會對工人造成潛在危害。

Lebar先生說：“有些運營商最初對微量潤滑裝置持懷疑態(tài)度。” “他們想看看機油，他們擔(dān)心該工具不能潤滑。但是，他們似乎都喜歡簡化內(nèi)務(wù)處理且不必經(jīng)常更換工具的想法?！?/span>