切削液為什么會(huì)發(fā)臭
首先在加工過程中切削液中含有很多細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌首要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌日子在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生計(jì)在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)分裂為二,代謝釋放出二氧化硫,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí),切削液就會(huì)變臭。
細(xì)菌首要經(jīng)過以下途徑進(jìn)入到切削液中:
1.制作進(jìn)程中有細(xì)菌侵入,如制作切削液的水中有細(xì)菌。
2.空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。
3.工件工序間的工作形成切削液的感染。
4.操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。
5.機(jī)床及車間的清潔度差。
而操控細(xì)菌成長(zhǎng)的辦法首要有:
1.運(yùn)用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
2.用純水制作濃縮液,不光制作簡(jiǎn)單,并且可改進(jìn)切削液的光滑性,且削減被切屑帶走的量,并能避免細(xì)菌腐蝕。
3.運(yùn)用時(shí),要操控切削液中濃縮液的比率:濃度過高會(huì)使操作者皮膚過敏;濃度過低,會(huì)引起細(xì)菌腐蝕。精確把握切削液濃度應(yīng)盡量運(yùn)用濃度計(jì)(折光儀)來操控,不要憑個(gè)人經(jīng)歷。
4.因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡或許削減機(jī)床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生計(jì)。所以當(dāng)切削液的pH值過低時(shí)應(yīng)及時(shí)參加新的切削液,進(jìn)步pH值。
5.堅(jiān)持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物觸摸。
6.常常運(yùn)用切削液殺菌劑。
7.堅(jiān)持車間和機(jī)床的清潔。
8.定時(shí)完全替換機(jī)床冷卻系統(tǒng)(如主張一年一次),削減切削液中細(xì)菌成長(zhǎng)時(shí)機(jī)。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)解決主要方法
1、采用專業(yè)的過濾殺菌設(shè)備,把多余的油去除,并對(duì)切削液進(jìn)行過濾殺菌處理。
2、切削液中添加殺菌劑。
通過過濾和殺菌,目前很多切削液壽命可延長(zhǎng)到1年的壽命,但是中間可能存在一些問題還是無法解決,先不說殺菌劑是否對(duì)身體也有害處,就廢液處理、切削液過敏、車間里還是有難聞的異味也是無法根治的頑疾。
使用切削液加工的發(fā)臭過敏等問題到底能不能徹底解決?
通過我們對(duì)加工環(huán)境的長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn),只要是一直在使用切削液,過敏、異味,廢液都不可能從根本上解決,如下圖,圖中的機(jī)床是一臺(tái)進(jìn)口品牌的車床,車床在高速切削加工時(shí)的將切削液和鐵屑摔到了機(jī)床的部分死角里面,操作員也無法清理到,長(zhǎng)期積累導(dǎo)致了細(xì)菌和發(fā)臭而且無法根治。
那么該如何徹底解決切削液發(fā)臭等帶來的問題呢?
采用全新的微量潤(rùn)滑(MQL),一種準(zhǔn)干式切削的潤(rùn)滑方式
什么是微量潤(rùn)滑?
微量潤(rùn)滑也叫做最小量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑MQL適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。
微量潤(rùn)滑是如何工作?微量潤(rùn)滑為何說是環(huán)保的潤(rùn)滑方式?
需要油和壓縮空氣,通過我們潤(rùn)滑系統(tǒng)形成極細(xì)的油霧顆粒對(duì)切削工件及刀具進(jìn)行潤(rùn)滑加工。
微量潤(rùn)滑油是采用植物基礎(chǔ)油和高性能添加劑生產(chǎn)而成,既環(huán)保又起到了良好的潤(rùn)滑性。
應(yīng)用案例
小部分微量潤(rùn)滑應(yīng)用案例視頻:http://www.ehsak.com/case/
本申科技MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)
內(nèi)冷和外冷的區(qū)別在哪里?
內(nèi)置式微潤(rùn)系統(tǒng)
懸浮油微粒氣霧在系統(tǒng)內(nèi)部形成,輸送至旋轉(zhuǎn)主軸后進(jìn)入刀具內(nèi)冷孔;刀具或者通過外置噴嘴噴出(油路刀柄)。
外置式微潤(rùn)系統(tǒng)
定量排出的潤(rùn)滑劑在根據(jù)不同應(yīng)用特別設(shè)計(jì)的噴嘴處霧化,超細(xì)的油霧顆粒被輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì)
不再有潮濕發(fā)臭的水箱
| 不再有過敏 |
不再有潮濕工作臺(tái)面 | 不再有帶水的鐵屑 |
不再有潮濕工作環(huán)境 | 不再需要切削液勾兌
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不再需要鐵屑脫水 | 不再有切削液廢液處理問題
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微量潤(rùn)滑讓環(huán)保變得更簡(jiǎn)單。
本申機(jī)械設(shè)備科技(上海)有限公司
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