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深孔槍鉆技術(shù)簡介深孔鉆最初是用于制造火器的,因此被稱為槍鉆。最初是一個耗時和昂貴的過程,今天的技術(shù)進步使其成為所有金屬切割行業(yè)的高效制造操作,包括汽車、飛機、航空航天、建筑、醫(yī)療、模具、液壓、氣動等。槍支鉆孔是一種理想的解決方案和精密鉆孔項目。這種操作可以產(chǎn)生準(zhǔn)確、可重復(fù)的孔,具有良好的表面質(zhì)量。槍鉆可以獲得精確的公差、精確的尺寸規(guī)格和無毛刺孔,并可以在盲孔鉆中以最小的機器調(diào)整生產(chǎn)特定形狀的孔。根
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準(zhǔn)干加工處理大直徑工件Tru-Cut成立于1971年,擁有大約80名員工,年收入為800萬美元。該公司提供兩個主要品牌的鉆頭:Galaxy和新英格蘭硬質(zhì)合金。Tru-Cut的所有硬質(zhì)合金鉆頭均符合ANSI B-94-1977規(guī)范。高速鋼型號符合聯(lián)邦GGG-D-75ic和N.A.S.規(guī)格。該公司專注于滿足美國,加拿大和墨西哥的建筑和五金市場的需求,目標(biāo)客戶是承包商,供應(yīng)商和五金店。Tru-Cut總裁
一定制工具架向車削切割片噴潤滑劑。雖然近干式機械加工已經(jīng)存在了50多年,但這仍然不是一種常見的做法。考慮到幾乎干燥比傳統(tǒng)方法的好處,這是令人驚訝的。近乎干燥,由于使用微量潤滑劑,通常是植物油,消除流體輸送和處理。接近干燥也意味著工人的健康問題更少,如皮膚刺激和呼吸系統(tǒng)問題。它可用于所有的金屬切割操作,包括黑色和有色金屬材料??朔系K的很大部分是轉(zhuǎn)變?nèi)藗冋J(rèn)為他們必須看到大量的洪水冷卻劑才能放心。即使
摘要金屬切削液以其潤滑、冷卻和鐵屑沖洗功能,改變了加工操作的性能。通常,在硬化鋼材料的加工中,為了低切削力和低環(huán)境影響,不應(yīng)用切削流體。從刀具磨損、熱量控制、加工表面質(zhì)量幾個方面考量,微量潤滑(MQL)是一種可行的替代方案。本研究比較了硬化軸承鋼材料車削時微量潤滑和完全干燥的機械性能,包括切削力、刀具溫度、白層深度和零件完成度的實驗測量。結(jié)果表明,使用微量潤滑可以降低表面粗糙度,延遲刀具側(cè)翼磨損,
在模具上微量潤滑系統(tǒng)一直是最有發(fā)言權(quán),在國外,很多汽車覆蓋件模具和塑膠模具早早就用上微量潤滑裝置,但是國內(nèi)卻一直未能普及,上海友啟作為一家為金屬切削提供綜合解決方案的企業(yè),我們在微量潤滑的應(yīng)用案例中已幾乎覆蓋了所有的模具加工方案,結(jié)合我們優(yōu)質(zhì)的綠色微量潤滑油,我們?yōu)槠嚫采w件,汽車塑膠模具,電子產(chǎn)品塑膠模具,壓鑄模具,澆鑄模具,吹塑模具等等都提供完美的微量潤滑解決方案。模具
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