鋁型材切割微量潤滑系統(tǒng)是有色金屬切割加工的理想黃金合作伙伴,包括所有鋁,可以完全跨越油(液)浴潤滑冷卻方法在金屬加工領域長期落后造成的高污染。高能耗是一個障礙!
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由于中國已經(jīng)是一個世界級的制造業(yè)大國,金屬加工,特別是鋁加工工廠如雨后春筍般涌現(xiàn),也帶來了許多問題,其中最突出的是鋁加工過程中的環(huán)境污染問題,即車間煙霧大、廢油回收麻煩等,如果安裝本申MINI、LTL微量潤滑系統(tǒng),可以帶來許多優(yōu)點,大大提高工作效率,當然,該裝置除鋁加工外,也適用于銅等有色金屬加工,只要油改進,許多黑色金屬加工也適用。從加工工藝的角度來看,除切割工藝外,還適用于車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折疊邊緣等。
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(一)原油(液)浴式冷卻潤滑與刀具存在十大問題:
1.1.如果大型鋁錠在加熱爐中立即切割,會導致冷卻鋸乳化液大量氣化,整個車間煙霧嚴重,往往需要很長時間才能切割,浪費寶貴的生產(chǎn)時間,降低效率。
1.2.切削液質量不穩(wěn)定。嚴重拖動金屬加工后腿,看似非常簡單的切削液(水),往往產(chǎn)生夏季氣味、冬季冰、春秋銹等一系列問題,直接導致加工表面幾何尺寸和粗糙度不能滿足工藝要求,甚至產(chǎn)生切削腫瘤、工件報廢、工具消耗等。
1.3.切削液容易進入潤滑油箱,導致機床潤滑油惡化,使用壽命短,加速零件磨損,增加機床故障。
1.4.切削油(液)箱體積大,有時占地面積超過主機占地面積,增加了機床維修難度。
1.5.當使用豆油.菜油作為切削油時,整個機床和場地都是典型的臟.亂.差.難以整改。
1.6.當水劑切削液有時不小心漏入電氣箱時,會導致機床電器短路故障,甚至著火。
1.7.如果使用煤油和柴油作為切削油,問題更嚴重。除火災外,操作人員還容易患呼吸道疾病或甲溝炎。
1.8.環(huán)境污染嚴重。由于大部分切屑都是露天存放的,大雨過后將切屑中的切削液沖入地下水道直接污染環(huán)境,車間內外的場地往往到處都是油漬,不利于文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)——人走路不小心會滑倒。
1.9.部分鋁屑后處理麻煩—進入高溫爐熔化回收前,必須清除鋁屑上的所有水切削液。
1.10.由于大量切削油(液體)泄漏濺到建筑物上,水泥構件的使用壽命大大降低,尤其是樓上安裝的加工機床!
(二)油氣微量潤滑裝置的優(yōu)點。
2.1.由于該裝置的出現(xiàn),上述十上述十個問題,一些大型和特大型鋁錠一出爐就可以立即切割,因為油氣微量潤滑裝置(KS型)可以熱切割。
2.2.切割長管約10米時,過去只需將儲油桶掛在管道末端,防止切削液流遍地面,現(xiàn)在不必要了。
2.3.由于使用KS型油氣微量潤滑裝置后切屑完全干燥,無需脫水,切屑可直接在熔爐中回用。
2.4.該裝置體積小,重量輕,結構緊湊,運動件少,美觀可靠。
2.5.對操作人員無害,車間環(huán)境良好。
(三)油氣微量潤滑裝置的結構原理。
它是以壓縮空氣(0.3~0.7Mpa)為驅動力,以每秒幾十米的速度在管道中央噴出氣流,并在管壁上緩慢前進的油(油在管壁上的前進速度只有氣流的千分之一左右)。當油氣二相同時從噴嘴噴到刀具工作部位時,油還沒有變成油霧或小油滴,所以沒有油霧污染空氣的問題,油耗只有油霧的十分之一左右。
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(四)小結
從MINI型油氣微量潤滑裝置的優(yōu)點來看,完全符合我國提倡的資源節(jié)約、環(huán)境友好、潤滑合理、效率高的精神,為和諧社會做出貢獻。
(四)小結
從MINI型油氣微量潤滑裝置優(yōu)點看,它完全符合我國當前提倡的資源節(jié)約型,環(huán)境友好型,潤滑合理型,效益高效型的精神,并可為和諧社會添磚加瓦。