你們了解過微量潤滑噴霧系統(tǒng)對潤滑劑的要求嗎?首先潤滑劑的粘度要比較低，然后就是要具有超級的哈潤滑性，最后就是潤滑劑要環(huán)保和安全，感興趣的話就隨本申小編一起來了解下吧!

微量潤滑系統(tǒng)

微量潤滑系統(tǒng)，簡單的說就是精密控制油量的噴油裝置，通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤滑油和壓縮空氣分別獨立調(diào)節(jié)，壓縮空氣在噴嘴出口處將潤滑油通過高速氣流吹向切削刀刃，實現(xiàn)潤滑作用。

微量潤滑噴霧

微量潤滑油的選擇

由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀，其中大部分噴到切削區(qū)，一小部分彌散在空氣中,為了避免環(huán)境污染及對操作者造成傷害，冷卻液的選擇非常重要。通過使用非傳統(tǒng)的切削液-植物油，包括脂類，環(huán)境成本顯著減少。基于植物的潤滑油如美國瑞安勃等植物油切削油可迅速被生物降解，大多數(shù)情況下，潤滑油在21天內(nèi)即被分解，這樣就無長期清潔的后顧之憂。這些潤滑油也已經(jīng)得到改進，具有低霧化的特點，有助于短期清潔。

對潤滑劑的要求:

首先，潤滑劑要求較低的粘度。

其次，潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。

第三，潤滑劑要具有超級的潤滑性。

第四，潤滑劑需要優(yōu)良的極壓性能。

第五，潤滑劑環(huán)保、安全、可再生(植物性)

微量潤滑噴霧

微量潤滑系統(tǒng)

微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用，一是潤滑作用;二是冷卻作用。切削液能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用，其滲透能力強弱是一個重要的因素。常規(guī)的澆注式切削液在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進行：澆注的液體滲透效率較低，在高速切削時效率更低;氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進行滲透的。試驗證明，常規(guī)切削液的滲透能力不強，能夠被汽化的液體量很少，使?jié)櫥Ч艿较拗啤６鴩婌F冷卻形成的兩相流體，能夠彌補切削液滲透能力的不足。氣液兩相流體噴射到切削區(qū)時，有較高的速度，動能較大，因此滲透能力較強。

以上就是關(guān)于微量潤滑噴霧的相關(guān)介紹,該潤滑系統(tǒng)裝置主要應用在金屬切削領(lǐng)域中，主要起到的作用是潤滑作用和冷卻作用，還想了解更多資訊就多關(guān)注本申網(wǎng)站吧!