潤滑，在我們的生活中很常見，機(jī)器時不時就需要潤滑保養(yǎng)。那么什么是最小量微量潤滑呢，最小量微量潤滑的技術(shù)應(yīng)用在什么方面呢？顧名思義，最小量微量潤量技術(shù)只需要消耗極微量的潤滑油，下面一起去了解一下吧。

　　什么叫微量潤滑

　　微量潤滑也叫做最小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。

　　切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的本申研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

最小量微量潤滑

　　微量潤滑特點(diǎn)及優(yōu)勢

　　切削微量潤滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑(MQL)適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

　　本申微量潤滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，大幅度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損，提高了加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤滑，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

　　在什么行業(yè)或工藝上會用到微量潤滑

　　用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方，同時可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精準(zhǔn)潤滑。

　　1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)

　　2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)

　　3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切)

　　4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。

最小量微量潤滑

　　微量潤滑與傳統(tǒng)潤滑比較

　　傳統(tǒng)潤滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統(tǒng)潤滑有它自身的缺陷，這樣的方式浪費(fèi)能源，影響環(huán)境，對操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。

　　微量潤滑是一種新型潤滑方式，不僅滿足切削加工過程中對潤滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升，并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般僅為5～50ml/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)?？捎行p小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，切削工具使用壽命得到提高，加工件質(zhì)量提升。MQL切削技術(shù)使冷卻液成本大大降低，使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持相對干燥，改善了工作環(huán)境，避免了廢液處理的問題，應(yīng)用優(yōu)勢明顯，適用范圍廣闊。 作為新型的潤滑方式，微量潤滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的潤滑方式，也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可，微量潤滑對自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

　　最小量微量潤滑為了避免環(huán)境污染及對操作者造成傷害，做了很多的改進(jìn)，包括低霧化，加快生物降解，有助于清潔等等，讓工作環(huán)境十分干凈。