微量潤(rùn)滑在我們加工對(duì)排部分工況的鐵銷排出也起到了幫助，例如在深孔中。

由于深孔加工是一種特殊的加工方式，即在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行的，系統(tǒng)的排屑通道較長(zhǎng)，無法自行排屑，人們常常要在中途幾次退出鉆頭進(jìn)行倒屑，因此其一般都借助外力來進(jìn)行排屑，而及時(shí)排屑是深孔加工順利進(jìn)行的前提。在傳統(tǒng)深孔加工中，使用循環(huán)切削液來進(jìn)行排屑，加工時(shí)切削液不斷沖刷切屑表面，給切屑增加動(dòng)量，幫助切屑斷裂并把切屑排出。MQL深孔加工中，采用壓縮空氣進(jìn)行排屑，加工時(shí)高速的壓縮空氣給切屑增加一部分動(dòng)量，幫助切屑斷裂并向外排出。在加工時(shí)，氣流對(duì)切屑的卷曲、折斷及排出有一定的推進(jìn)作用：首先，高壓氣流可協(xié)助切屑斷裂；其次，氣流加快切屑向外排出速度。當(dāng)切屑在高速氣流作用下，切屑動(dòng)量急劇增加，推著切屑迅速向外排出，由于空氣的密度小，滲透性強(qiáng)，在通過加工區(qū)時(shí)，不會(huì)占用排屑空間，較使用循環(huán)切削液刀具排屑通道的有效排放空間增大，并且氣體的流動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液體的流動(dòng)速度，切屑在排出時(shí)的速度進(jìn)一步加快，停留在加工區(qū)的時(shí)間縮短，有效地減小了切屑堆積阻塞的發(fā)生機(jī)率，使切屑能更快更有效的向外排出。根據(jù)資料顯示，當(dāng)氣流壓力和速度越大時(shí)，切屑排出速會(huì)越快，切屑的尺寸越小，越有利于排屑。