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絲錐容易斷是什么原因?

2022-06-01 10:55:50 adminbenshen

常規(guī)加工中容易斷絲錐的原因:

當(dāng)絲錐所承受的扭矩大于其材料本身的抗扭強度時,絲錐就會發(fā)生折斷。其種有多種原因可以造成。


但主要分為兩大類,一類是絲錐本身的原因(質(zhì)量因素和應(yīng)用不當(dāng)),第二類是外部原因(除絲錐以外的原因),第三類是是否因為切削液或者微量潤滑不合理原因,本文著重探討第二種和第三種原因原因,即絲錐以外的原因:

 本申微量潤滑

第二種原因

可能的原因

措施

底孔壁產(chǎn)生了加工硬化。常發(fā)生在底孔鉆磨損以后仍在繼續(xù)加工的情況下

a) 鉆孔刀具及時重磨;

b) 如有可能,在螺紋加工后再對工
件進(jìn)行熱處理及表面處理。

底孔鉆得太小

按照DIN336或相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)

加工底孔。

切屑堵塞

采用別的螺旋角的絲錐;

切削齒過載

a) 采用長切削錐 (注意底孔形狀,
盲孔或通孔螺紋)

b) 通過增多容屑槽來增加切削

    錐齒數(shù);

c) 采用成套絲錐。

底孔加工時角度或位置不對

 

沒有倒角加工或倒角加工不對

a) 注意工件要夾緊;

b)采用帶軸向平行自動對準(zhǔn)裝    
    置的螺紋卡盤。

c) 底孔倒角加工時倒角要正確

絲錐在加工中鉆到了盲孔底孔底部

采用帶長度補償裝置及扭距過載保護裝置的螺紋卡盤。

刀具硬度及幾何尺寸不適合此加工條件

采用與被加工材料相符的絲錐(見哈夫曼絲錐應(yīng)用指南 )

本申微量潤滑

第三種原因:潤滑

1、使用的切削液濃度和切削液的選型是否合理

2、使用微量潤滑油的類別和噴油量是否合理

3、使用微量潤滑或切削液是否有噴射到切削區(qū)域

4、微量潤滑在使用中是否選擇正規(guī)的廠家

5、使用微量潤滑時切削參數(shù)是否符合微量潤滑的絲錐相關(guān)參數(shù)

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