你們了解過微量潤滑霧化器的高速切削加工技術(shù)嗎?該技術(shù)廣泛應(yīng)用在航空和模具等行業(yè)中，它的工作原理是利用壓縮氣體來與潤滑油混合汽化，然后形成液滴，感興趣的話就隨本申小編一起來了解下吧!
高速切削
高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空、模具、汽車等行業(yè)。由于機(jī)床主軸高速回轉(zhuǎn)(8000-60000r/min)會在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓汽流，依靠常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達(dá)到理想的效果。采用有效的冷卻潤滑條件，可以有效降低切削溫度，改善切削摩擦狀態(tài)，抑制刀具磨損，成為進(jìn)一步提高加工效率的主要技術(shù)途徑。與此同時(shí)，在金屬切削加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了多種用于替代傳統(tǒng)濕式冷卻潤滑加工方法的環(huán)境友好的新型綠色切削加工技術(shù)，作為這些技術(shù)中的重要分支之一的微量潤滑(Minimal Qu**ty Lubrication,簡稱MQL，也稱半干式)切削是將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03-0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20-100L/min)，可有效減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延**具壽命，提高加工表面質(zhì)量。
微量潤滑霧化器
MQL技術(shù)
MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到極微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑**地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減少，有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。MQL的應(yīng)用優(yōu)勢明顯，適用范圍廣闊，在二十一世紀(jì)以綠色為主題的影響下有著很大前景。
MQL系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1、環(huán)保安全，對人體無害。
在金屬切削過程中，切削液具有冷卻、潤滑、清洗、排屑及防銹作用。切削液大體上可分為以冷卻為主要目的的水溶性切削液和以潤滑為主要目的的油溶性切削液。為了適應(yīng)各種潤滑要求與改善切削液的性能，往往在切削液中加入各種含有毒性的添加劑。切削液對人體健康產(chǎn)生危害主要通過兩種途徑。一是金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸，由切削液引起的職業(yè)病中有80%是通過這種途徑形成的;二是操作人員通過呼吸道攝入切削液形成的煙霧。
因?yàn)镸QL系統(tǒng)采用分解性高的合成脂和油脂作為潤滑劑，且用量極少，加工后刀具、工件、切屑仍然保持干燥，消除乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題，也不需要廢液處理，對人體無危害，對環(huán)境無污染。
2、節(jié)約資源，降低成本。
在一個(gè)加工過程的壽命周期操作成本中，冷卻液成本大約占15%。它包括與采購、過濾、分離、處置以及EPA(美國環(huán)保局)記錄保存等有關(guān)的成本。冷卻液處置的成本已經(jīng)高出其初始成本，并且這種成本隨著石油原料成本的增長，還在繼續(xù)上升。
MQL相比傳統(tǒng)澆注切削方式能夠大大減少切削液的用量，為傳統(tǒng)濕式方法用量的萬分之一左右，避免了廢液的處理，降低了加工成本(包括切削液的購買費(fèi)用、儲存費(fèi)用及廢液處理等費(fèi)用)，而且，切屑干燥無雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗。
3、延**具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在切削刃上形成超潤滑油膜，切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到最小，刀具在切削加工過程中基本保持室溫，使刀具壽命延長2-3倍以上。
4、提高生產(chǎn)效率。
減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度。因?yàn)橛萌庋劭梢郧逦乜吹秸麄€(gè)加工過程，降低了產(chǎn)品不良率。
5、由于使用切削液量為**，因此系統(tǒng)簡單，體積小，易布局。
微量潤滑霧化器
以上就是關(guān)于微量潤滑霧化器的相關(guān)介紹,該技術(shù)相比傳統(tǒng)的切削方式有著很大的改變，它大大減少了切削液的用量，并且使用的液體還不會污染環(huán)境，還想了解更多資訊就多關(guān)注本申網(wǎng)站吧!