最近，人們討論最為熱門的話題就是微量潤滑，很多的人可能還不是很了解，什么是微量潤滑呢?相信不少的朋友們都非常的好奇吧，那么，你想認(rèn)識(shí)它嗎?那就從它的定義先說起吧。

　　什么是微量潤滑

　　1、什么是微量潤滑

　　本申指出微量潤滑也叫做最小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。

　　2、主要應(yīng)用

　　用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方，同時(shí)可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精準(zhǔn)潤滑。

　　1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)

　　2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)

　　3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切)

　　4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。

　　什么是微量潤滑

　　3、優(yōu)點(diǎn)有哪些

　　本申為大家總結(jié)出以下的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.加工生產(chǎn)效率提高50%以上，在加工過程中冷卻、潤滑、吹除鐵削可一次性完成，轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高，減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度，節(jié)約勞動(dòng)力成本。

　　2.刀具壽命延長2-3倍以上，降底刀具費(fèi)用支出，在切削刃上形成潤滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到最小，刀具在切削加工過程中基本保持常溫。

　　3.提高加工工件質(zhì)量，合金或超硬材質(zhì)，也可達(dá)到平滑、高精度之表面，達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)。

　　4.銅、鋁悄干燥無雜質(zhì)、可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出，省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)，并減少大量的燒損能源消耗。

　　5.環(huán)保安全，對(duì)人體無害。大大改善工作環(huán)境，減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。

　　什么是微量潤滑呢?上文已經(jīng)為大家分享了詳細(xì)的內(nèi)容了，相信各位朋友們看完了之后，已經(jīng)足夠的了解了微量潤滑了吧。微量潤滑的優(yōu)勢(shì)很多，因此，也具有廣泛的應(yīng)用。