潤滑油本質(zhì)都是一樣，可是卻又有相當(dāng)多的品種，這些都是因為其里面的各成分含量不一樣，本申公司旗下的潤滑油能成為行業(yè)的優(yōu)秀品牌，里面的成分肯定也不一樣，就讓我們來看一下潤滑油中微量水含量。
潤滑油中微量水含量
潤滑油的檢測指標(biāo)有哪些方面？
(1)粘度
基本概念:粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下
抵抗流動的能力.
檢測方法:用毛細(xì)管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445
檢測目的:油品牌號劃分的主要依據(jù)
油品選擇的主要依據(jù)
油品劣化的重要報警指標(biāo)
可判斷用油的正確性
(2)水含量
基本概念:是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
(3)總酸值
基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當(dāng)量的酸量,以mgKOH/g表示.
檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.
GB/T 7304、ASTM D664
檢測目的:判斷基礎(chǔ)油的精制程度;
成品油中酸性添加劑的量度;
油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo).
(4)污染度分析
基本概念:檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.
檢測方法:自動顆粒計數(shù)法(遮光法)
NAS 1638、ISO 4406
檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級;
對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;
對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
(5)光譜元素分析
基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.
檢測方法:ASTM D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸
檢測目的:磨損金屬 ---根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;
污染元素 ---判斷油品污染程度和原因;
添加劑元素 ---判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度.
(6)鐵譜磨損分析
基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量
檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.
檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損類型;
對磨損顆粒大小和數(shù)的分析,判斷設(shè)備的異常磨損程度;
對磨損顆粒成分的分析, 判斷設(shè)備的異常磨損部位
(7)PQ指數(shù)
PQ Index當(dāng)含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數(shù)測定儀磁場中時，PQ指數(shù)測定儀測量由此產(chǎn)生的磁場變化，顯示結(jié)果為 PQ 指數(shù)(無量綱的定量數(shù)字)，它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關(guān)系。由于PQ指數(shù)對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測率。
潤滑油微量水分測定儀
潤滑油微量水分測定儀是應(yīng)用微電腦自動控制技術(shù)，采用大屏幕液晶顯示屏，全中文菜單提示操作，有豐富的運算，打印實驗結(jié)果功能，是石油電力等行業(yè)及科研院校測試水分含量的理想儀器。
潤滑油微量水分測定儀是以甲醇為介質(zhì)以卡氏液為滴定液進行樣品水分測量的一種方法。此方法操作簡單，準(zhǔn)確度高，廣泛應(yīng)用于石油、染料、糧食等領(lǐng)域。尤其適用于遇熱易被破壞的樣品，不僅測出自由水，也可測出結(jié)合水，常被作為水分特別是痕量水分的標(biāo)準(zhǔn)分析方法。但不適于含VC等強還原物的樣品。
當(dāng)濃度達(dá)到0.05%以上時，即能發(fā)生逆反應(yīng)。如果我們讓反應(yīng)按照一個正方向進行，需要加入適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)以中和反應(yīng)過程中生成的酸。經(jīng)實驗證明，在體系中加入吡啶，這樣就可使反應(yīng)向右進行。實驗證明，吡啶是適宜的試劑，同時吡啶還具有可與碘和二氧化硫結(jié)合以降低二者蒸氣壓的作用。
潤滑油中微量水含量
現(xiàn)在想必各位都了解到我們本申公司如何管控潤滑油中微量水含量了吧，這些細(xì)微之處我們都會面面俱到，給客戶一個舒適的使用環(huán)境。