你的企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的切削液嗎?如果是，那么你的企業(yè)就out了。對傳統(tǒng)切削液取而代之的新潤滑產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)，那就是微量潤滑裝置。接下來就讓本申帶企業(yè)了解微量潤滑裝置在加工中心的妙用吧!

微量潤滑裝置

　　為何要在加工中心使用微量潤滑裝置

　　微量潤滑技術(shù)是在通過壓縮空氣霧化微量的潤滑油，取代金屬切削加工時切削液(油)的技術(shù)，并且所使用的潤滑油為無毒、可降解的合成潤滑劑沒有礦成分。微量潤滑在加工中心上的應(yīng)用非常有優(yōu)勢，有條件和加工需求的企業(yè)可以選擇使用。

　　微量潤滑裝置在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢

　　1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備，不論是運轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非?？旖?，因此配套的微量潤滑系統(tǒng)也需要具有快速的反應(yīng)時間。本申微量潤滑微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有。

　　2.降低成本。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機床本身制造成本。

　　3.環(huán)境改善。應(yīng)用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。

　　4.整體效率的提升。微量潤滑加工為準干式加工，可省去濕切加工時的工件清洗工序，縮短工藝鏈，提高生產(chǎn)線的整體效率。

微量潤滑裝置

　　在上文中本申已經(jīng)帶企業(yè)了解了微量潤滑裝置在加工中心的妙用。如果還有企業(yè)在使用傳統(tǒng)切削液，那么本申公司誠心建議企業(yè)趕緊換成微量潤滑裝置吧，不然你企業(yè)的效率將可能被使用微量潤滑裝置的企業(yè)遠遠甩在后頭。